0
Товаров: 0 Сумма: 0 руб.
Меню
2212180@krasko.ru (прием заявок круглосуточный) Оставить заявку
График работы
  • ул. Проезд Монтажный, дом 6/2 Пн - пт: 9:00 до 18:00, Сб, вс: выходной
  • ул.Машиностроителей, д.20 Пн - пт: 9:00 до 16:30, Сб, вс: выходной
Адреса офис-склада в Воронеже
0
Товаров: 0 Сумма: 0 руб.

Эпостат Ультра — двухкомпонентная эпоксидная грунт-эмаль для чёрных металлов (с фосфатом цинка) (глянцевая)

Глянцевая эпоксидная грунт-эмаль «3 в 1» для защиты черных металлов

  • толстослойное нанесение до 120 мкм (один слой!)
  • долговременная защита от коррозии
  • стойкость к морской и пресной воде
  • термостойкость (до +120°С)
  • высокая износостойкость
  • масло- и бензостойкость
  • механическая прочность
  • отличная водостойкость
  • с фосфатом цинка
  • быстросохнущая
  • формула «3 в 1»
  • глянцевый

Калькулятор

Площадь покрытия
Количество слоев
Итог расчета
0 кг
7040
Изготавливается под заказ от 300 кг.
Общая стоимость:
по запросу
Доставка по Воронеже
Условия доставки
Доставка по России
Пункты выдачи заказов
Описание

Применяется, как самостоятельное покрытие, а также в комплексной системе:

  • с цинконаполненным протекторным грунтом Цинконол, что позволяет увеличить срок эксплуатации покрытия.
  • системой холодного цинкования металла Цинконол 2SH;
  • c блокатором коррозии для черных и цветных металлов Эпостат BL-300FE.

При условии соблюдения технологии нанесения, комплексное применение Эпостат Ультра позволит значительно увеличить срок эксплуатации покрытия.

Эпостат Ультра - быстросохнущая глянцевая эпоксидная грунт-эмаль «3 в 1» для сверхдолгой антикоррозионной и механической защиты черных металлов, эксплуатируемых в условиях агрессивных промышленных сред внутри и снаружи помещений под навесом.

Эпостат Ультра - двухкомпонентный состав на основе модифицированной эпоксидной смолы с добавлением фосфата цинка и активных антикоррозионных пигментов.

Модифицированные преобразователи ржавчины в составе грунт-эмали, позволяют оперативно (без дополнительной подготовки и обработки), надежно защитить металлоконструкции от воздействия различных агрессивных сред придавая высокодекоративному глянцевому финишному покрытию, ключевые свойства необходимые для продолжительной защиты черных металлов:

  • термостойкость финишной пленки при постоянной рабочей температуре до +120 °С;
  • создание активной антикоррозионной защиты уже с первого нанесения;
  • предотвращение появления новых очагов коррозии;
  • высокая химическая стойкость;
  • отличная водостойкость.

Особенности

После полимеризации, глянцевое финишное покрытие Эпостат Ультра, обеспечивает высокий уровень защиты поверхностей черных металлов от длительного негативного воздействия влаги, химических испарений и возможных механических воздействий:

Фосфат Цинка – надёжно защитит от коррозии окрашенную металлическую поверхность, значительно увеличив срок службы покрытия и предотвратит появление, и распространение коррозии на окрашенной поверхности;

Модифицированная эпоксидная смола – способствует формированию прочного покрытия, стойкого к длительному воздействию агрессивных газов (SO2, CO2, CI2), солёной и пресной воды, растворов солей и щелочей, бензина, дизельного топлива, а также обливу растворами кислот и органическими растворителями;

Формула «3 в 1» - позволяет наносить грунт-эмаль без предварительного грунтования, даже на покрытую плотно сцепленными остатками ржавчины (до 70 мкм.) поверхности, так как состав уже содержит грунт, преобразователь ржавчины и финишную эмаль;

Назначение

Эпоксидная грунт-эмаль Эпостат Ультра применяется для длительной антикоррозионной защиты поверхностей, подвергающихся воздействию промышленной атмосферы внутри и снаружи помещений при условии отсутствия прямого воздействия УФ-излучения (под навесом):

  • наружных поверхностей ёмкостей для хранения нефти и нефтепродуктов;
  • металлических труб и стальных трубопроводов;
  • при ремонтной окраске автотехники и с/х техники;
  • мостов, эстакад, платформ и других металлоизделий;
  • для покраски газопроводов и нефтепроводов;
  • резервуаров для сыпучих материалов;
  • гидротехнических сооружений;

Внимание!

  • Поставляется в литографированной таре!
  • Этикетка оснащена защитными элементами от подделок!
Применение

ИНСТРУКЦИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ

Подготовка

Металл очистить от остатков старого лакокрасочного покрытия, жира, масел, коррозии и грязи в соответствии с ГОСТ 9.402 или поверхность, подготовленную до степени Sa2, St3 по МС ISO 8501 (при окраске морских судов, подвижного состава, металлоконструкций подверженных постоянному воздействию агрессивных сред, рекомендуется подготовка металла не хуже Sa 2,5 по МС ISO 8501). Замасленные поверхности следует обезжирить.

Компонент А тщательно перемешать строительным миксером или низкооборотистой дрелью
с насадкой (не менее 2 мин).

Компонент Б добавить в компонент А (отвердитель, поставляемый комплектно).

Полученную смесь перемешивать не менее 3 минут, до однородного состояния, уделив внимание участкам возле дна и стенок тары. Рекомендуется, после одной минуты перемешивания, перелить смесь в чистую емкость и там произвести окончательное полное перемешивание (эта операция позволяет избавиться от неперемешанных областей на стенках исходной емкости).

Состав наносить кистью, валиком, воздушным и безвоздушным распылением на сухую, очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность.

Температура проведения работ, не ниже

+5°С

Относительная влажность, не более

80 %

Обезжиривание поверхности

Спецобезжириватель ОМ-01С

Разбавление, очистка оборудования

Ксилол

Нанесение

Разбавление

Кисть/валик

не требуется

Для получения защитного слоя 65-70 мкм. за один проход, состав наносить без добавления разбавителей. При нанесении в 2 слоя, выдержать интервал межслойной сушки 1 час при температуре (20±2)°С.

Пневматическое распыление

- диаметр сопла 1.7 – 2.0 мм

- давление 3- 5 бар.

Ксилол не более 5-10 %

Для получения защитного слоя 60-65. за один проход при использовании метода пневматического распыления, необходимо довести состав до рабочей вязкости растворителем Ксилол, но не более 5-10% от объёма материала с использованием диаметра сопла 1.7-2.0 мм.

Для получения защитного слоя свыше 70 мкм. «методом набора», состав наносить без добавления разбавителей. Нанесение следует производить пневматическим распылением в 2 слоя, выдерживая интервал межслойной сушки 1 час при температуре (20±2)°С. с использованием диаметра сопла 1.7-2.0 мм.

Толщина мокрой пленки, мкм

Толщина сухой пленки, мкм

Теоретический расход, г/м2

Время высыхания до ст.3, (20±2)°С

125-150

65-70

160-200

4

130-160

70-90

320-450

6

Меры предосторожности

Работы по нанесению грунт-эмали, проводить в проветриваемом помещении. При проведении работ рекомендуется пользоваться защитными очками и перчатками. Не допускать попадания материала на участки кожи. При попадании материала в глаза промыть большим количеством воды!

Хранение

Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей и влаги при температуре от –30 до +30°С.

Перед применением после хранения при отрицательных температурах грунт-эмаль выдерживают
в течение 24 часов при t (20±2)°С.

Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 12 месяцев со дня изготовления.


Документация

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Наименование показателя

Значение

Технические условия

20.30.12-021-01524656-2019

Основа материала

Модифицированная эпоксидная смола с добавлением целевых антикоррозионных и светостойких пигментов

Внешний вид пленки

Однородная глянцевая поверхность, допускается незначительная шагрень

Компонент А

Объем сухого остатка, %

72-78

Степень перетира, мкм, не более

40

Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее

50

Готовый состав (после смешения компонентов)

Цвет покрытия, RAL

1028, 3020, 7040, 9005, Белый, База А, С под колеровку

 

Жизнеспособность после смешения компонентов при температуре (20,0±0,5)° С, ч, не менее

8

Время высыхания от пыли при t (20,0±0,5)°С, ч, не более

2

Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более

4

Адгезия, балл, не более

1

Окончательный набор прочности, сут.

7

Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С

3%-го раствора хлорида натрия, ч, не менее

72

воды, ч, не менее

72

Прочность пленки

При ударе, см, не менее

50

При изгибе, мм, не более

2


Тара

Тара 24кг.

Документация

Прочие документы

Наверх
Сотрудничество
Яндекс цитирования